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使用錫條就必然有錫渣，但是這東西確實是最讓人頭疼的,以內涉及的面比較廣原材料,設備,工藝等對于這個問題,同創焊錫作為焊錫行業里的龍頭老大發表一下自己的觀點:

首先要做的是選料,因為焊錫條的成本在組裝這塊是重量級別的,這就容易造成采購為了降低費用采購比較便宜,沒什么知名度的焊錫條,這里我也不是說沒知名度的焊料就一定不好.但是，相對來說，越是大品牌的焊錫條，質量會更有保證，比如同創牌焊錫條。

波峰焊錫面
設備的選擇,現在很多設備商都會說自己的設備如何節省焊料,能有效的降低錫渣的產生但從設備來講,減少錫渣的產生靠的不是說說而已,而是要看噴嘴的結構是否合理(比如如何有效的降低落差等)加熱方式是否合理,波峰的流速，是否有氮氣保護等等

工藝方面，對加錫、清理錫渣的頻率是否合理，焊接溫度的選擇，FLUX類型的選擇等要有一個合理的參數,還有清理錫渣的方法是否合理(我的經驗是從不用漏勺,而是用湯勺,整一勺錫渣,把勺子放在錫爐里,再用一根鈦合金條慢慢在湯勺里攪拌,就會有錫化在勺子里,到一定量的時候,把液體錫倒掉,再連續的攪拌2次,最后勺子里的錫渣基本就是粉末狀)。

上面配一張公司客戶的錫面圖,波峰面干凈漂亮,比較喜歡那時候做家用電器控制器,8小時用焊料12KG左右,產出錫渣為1.2~2KG供大家參考。